印刷過(guò)程中由設備材料質(zhì)量問(wèn)題導致的印刷故障比較常見(jiàn)，膠輥作為膠印機必不可少的配件，對印刷質(zhì)量同樣有很大影響。筆者在印刷過(guò)程中遇到過(guò)兩次因膠輥質(zhì)量引起的故障，在此將排除過(guò)程與大家分享，并總結出如何正確使用膠輥。?

　　故障表現：在印刷過(guò)程中，青色組剛開(kāi)始顏色正常，后來(lái)慢慢變淺。排查過(guò)程：

　?、偻C在印版上打墨杠（常見(jiàn)的查看壓力的方法，利用輥子打壓印版表面，印版表面的墨痕寬度可表示壓力大?。?，發(fā)現靠版水輥的壓力很大，墨痕寬度約為9毫米，于是調節壓力至正常，然后開(kāi)動(dòng)機器，又發(fā)現印版叼口處出現糊版現象，版面上臟現象比較嚴重，出現突然水大、水小反復的現象，版面供水不穩定。

　?、谕C發(fā)現印版拖梢部位和橡皮布拖梢部位有水滴，于是檢查計量輥、水斗輥壓力，并調至正常狀態(tài)，供水正常，故障消除。

　?、埸c(diǎn)動(dòng)機器，在印版上打墨杠，發(fā)現剛調好的靠版水輥壓力又變大了，而調節靠版水輥壓力的螺母并沒(méi)有松動(dòng)。我們又嘗試多次點(diǎn)動(dòng)機器，發(fā)現每次得到的靠版水輥壓力都不相同。

　?、軐⑺锌堪嫠伓疾鹣聛?lái)，發(fā)現拆下來(lái)的膠輥表面平整、沒(méi)有磨損，將兩端的軸承取下來(lái)后仔細觀(guān)察，發(fā)現膠輥的兩端軸套出現偏心現象。?

　　于是我們得出結論：膠輥的軸套偏心，導致安裝后的靠版水輥在印版上打墨杠時(shí)，不同的圓周位置所表現出的壓力不一樣，膠層厚的位置壓力大，如果按照這個(gè)位置的壓力進(jìn)行調節，那么膠層薄的位置的壓力會(huì )更小，容易導致版面糊版、上臟；反之按照膠層薄的位置打墨杠，壓力調節好之后印刷時(shí)，整個(gè)靠版水輥的壓力就大很多，印刷就會(huì )出現墨色越來(lái)越淺的現象，而且靠版水輥的壓力也會(huì )忽大忽小，版面供水量始終不穩定。當我們更換新的、質(zhì)量好的靠版水輥后，故障消失。此次故障原因就是膠輥質(zhì)量太差，材料科和印刷車(chē)間沒(méi)有認真驗收，將質(zhì)量不過(guò)關(guān)的膠輥應用于印刷中，才導致故障出現。